Planta d'oxigèn quimic

Planta d'oxigèn quimic

SINNA GAS es un fabricant e provesidor professional de las usinas d'oxigèn PSA industrialas, que provesís de solucions de generacion d'oxigèn personalizadas pels clients de tot lo mond. Nòstres sistèmas son concebuts per produire d'oxigèn de nauta puretat dirèctament de l'aire ambient, permetent a las installacions industrialas d'aténher un provesiment d'oxigèn estable, economic e independent.

Planta d'oxigèn quimic

 

SINNA GAS es un fabricant e provesidor professional de las usinas d'oxigèn PSA industrialas, que provesís de solucions de generacion d'oxigèn personalizadas pels clients de tot lo mond. Nòstres sistèmas son concebuts per produire d'oxigèn de nauta puretat dirèctament de l'aire ambient, permetent a las installacions industrialas d'aténher un provesiment d'oxigèn estable, economic e independent.


En utilizant la tecnologia avançada d'adsorpcion de balanç de pression (PSA) e lo tamís molecular de zeolita (ZMS) de qualitat, la planta quimica d'oxigèn SINNA GAS provesís una puretat d'oxigèn de 90% a 95% de manièra continua e eficaça. Comparat amb los cilindres d'oxigèn tradicionals e las liurasons d'oxigèn liquid, nòstres sistèmas de generacion d'oxigèn sul site reduson significativament los còstes d'explotacion, eliminan la dependéncia de la cadena d'avitalhament, e melhoran la fiabilitat de la produccion.


Que vòstra aplicacion implica lo tractament quimic, lo tractament de las aigas residualas, la fabricacion d'acièr, l'extraccion minièra, la produccion de veire, la generacion d'ozòn, lo tractament de pasta e papièr, o l'aquacultura, SINNA GAS pòt provesir una solucion de generacion d'oxigèn personalizada adaptada a vòstres besonhs exactes.

 

Perqué causir una planta d'oxigèn PSA sul site?

 

L'oxigèn industrial es essencial per fòrça industrias de fabricacion e de transformacion. Los metòdes tradicionals d'avitalhament d'oxigèn implican sovent de còstes logistics elevats, de risques de liurason e de despensas operacionalas en cors.


Una planta d'oxigèn PSA sul site ofrís una alternativa mai fisabla e rentable.


Avantatges claus
Aprovisionament d'oxigèn contunhat
Generatz d'oxigèn dirèctament a vòstra installacion 24 oras per jorn, 365 jorns per an sens s'apiejar sus de provesidors extèrnes.


Los còstes d'oxigèn mai bas
Eliminar:

  • Tarifas de locacion de botelhas d'oxigèn
  • Despensas de transpòrt
  • Pèrdas d'evaporacion d'oxigèn liquid
  • Còstes de manipulacion e d'emmagazinatge
  • Perturbacions de la cadena d'avitalhament


Puretat d'oxigèn establa
La tecnologia PSA avançada assegura una puretat e un flux d'oxigèn coerents per d'aplicacions industrialas exigentas.


Foncionament entièrament automatic
Lo sistèma contrarotlat per PLC- provesís :

  • Arrenjament e arrèst automatic-
  • Susvelhament en temps real-
  • Gestion de las alarmas
  • Foncions de proteccion de seguretat
  • Opcions de susvelhança a distància


Requisits de mantenença bas
Lo dessenh del sistèma optimizat minimiza los besonhs de mantenença e assegura una fiabilitat operacionala a long tèrme.


Rendiment rapid de l'investiment
Fòrça utilizaires industrials recupèran lor investiment dins 12 a 24 meses a travèrs d'estalvis substancials en còstes de crompa e de transpòrt d'oxigèn.


Responsable de l'environament
Lo sistèma genera d'oxigèn dirèctament de l'aire ambient e libera en seguretat l'azòt dins l'atmosfèra sens produire d'emissions nocivas.

 

Apercebut del produch

 

La planta quimica d'oxigèn SINNA GAS utiliza la tecnologia PSA (Pressure Swing Adsorption) per separar l'oxigèn de l'aire comprimit.


Lo sistèma utiliza de tamis moleculars de zeolita fòrça selectius qu'adsorbon de moleculas d'azòt del temps que permeton a las moleculas d'oxigèn de passar. L'oxigèn resultant es collectat e provesit dirèctament al procès de produccion.


Comparat amb la produccion d'oxigèn criogène e los metòdes d'avitalhament basats en cilindre-, la generacion d'oxigèn PSA ofrís:

  • Còstes d'explotacion mai bas
  • Installacion mai aisida
  • Aviada mai rapida-
  • Requisits de mantenença mai bas
  • Disponibilitat continua d'oxigèn sul site

 

Las configuracions disponiblas incluson:

  • Skid-Usinas d'oxigèn montadas
  • Plantas d'oxigèn en contenedors
  • Sistèmas de rempliment de cilindres d'oxigèn
  • Sistèmas de generacion d'oxigèn a nauta -pression
  • Solucions claus en man completament personalizadas

 

Cossí fonciona la generacion d'oxigèn PSA

 

Etapa 1: Compression d'aire
L'aire ambient es comprimit en utilizant un compressor d'aire industrial de nauta -eficiéncia.


Etapa 2: Purificacion de l'aire
L'aire comprimit passa per:

  • Secador d'aire refrigerat
  • Filtres coalescents
  • Filtres de carbòni activat
  • Filtres de posca fina


Aqueste procès suprimís :

  • Umiditat
  • Vapors d'òli
  • Particulas de posca
  • Idrocarburs


Etapa 3: Separacion d'oxigèn
L'aire comprimit purificat dintra dins de vaissèls d'adsorpcion PSA bessons emplenats de tamís molecular de zeolita (ZMS) de qualitat.
Las moleculas d'azòt son selectivament adsorbidas del temps que l'oxigèn i passa e es collectat.


Etapa 4: Emmagazinatge d'oxigèn
L'oxigèn generat es emmagazinat dins un tanc tampon d'oxigèn per assegurar una pression e un flux estables.


Etapa 5: Regeneracion automatica
Lo sistèma altèrna automaticament entre de vaissèls d'adsorpcion, en assegurant una produccion d'oxigèn contunha sens interrupcion.

 

Especificacions tecnicas

 

Paramètre

Especificacion estandard

Tecnologia

PSA (Adsorcion de oscilacion de pression)

Capacitat d'oxigèn

1 – 5000 Nm3/hr

Puretat d'oxigèn

90% – 95%

Puretat opcionala

Fins a 99%

Pression d'oxigèn

4 – 10 Bar

Opcion de nauta pression

Fins a 150-200 Bar

Punt de rosada

Mens o egal a -40 gras

Sistèma de contraròtle

Siemens / Omron PLC + HMI

Mòde de foncionament

Totalament automatic

Temps d'aviada-

10 – 20 minutas

Seguiment

Susvelhament a distància disponible

Tipe d'installacion

Skid-Montat / Contenedorizat

Estandard de dessenh

Conformitat ISO 9001 / CE

Alimentacion

Personalizat segon las nòrmas localas

 

Components principals

 

Una usina d'oxigèn quimic SNN completa inclutz tipicament:

Compressor d'aire
Proveís d'aire comprimit estable per la generacion d'oxigèn.
Secador d'aire refrigerat
Elimina l'umiditat e protegís lo sistèma PSA.
Sistèma de filtracion d'aire
Assegura l'aire comprimit net e sens contaminant.

Tanc de tampon d'aire
Estabiliza la pression de l'aire comprimit.
Generador d'oxigèn PSA
Unitat de separacion d'oxigèn de còr utilizant la tecnologia avançada del tamís molecular de zeolita.
Tanc de tampon d'oxigèn
Manten la pression e lo flux d'oxigèn estables.

 

Analizaire d'oxigèn
Proveís un seguiment continu de la puretat de l'oxigèn.
Armari de contraròtle de PLC
Contròla e gerís totas las operacions del sistèma automaticament.

 

Equipament opcional

  • Compressor de refort d'oxigèn
  • Rampa de rempliment del cilindre d'oxigèn
  • Integracion SCADA
  • Recipient en contenedor
  • Sistèma de susvelhança a distància
 

Gamma de capacitat disponibla

 

Categoria de capacitat

Flux d'oxigèn

Pichona capacitat

1 – 20 Nm3/h

Capacitat mejana

20 – 200 Nm3/hr

Granda capacitat

200 – 1000 Nm3/hr

Escala industriala

1000 – 5000 Nm3/hr

Projèctes personalizats

Per dessús de 5000 Nm3/h

 

Las capacitats personalizadas son disponiblas en foncion de las exigéncias del client.

 

Aplicacions industrialas

Industria quimica

  • Procèsses d'oxidacion quimica
  • Regeneracion del catalisador
  • Enriquiment d'oxigèn del reactor
  • Produccion quimica especializada

 

Tractament de las aigas residualas

  • Sistèmas d'airejacion
  • Tractament biologic
  • Transformacion dels efluents industrials
 

Acièr e metallurgia

  • Enriquiment d'oxigèn
  • Oxy-Talhatge de combustible
  • Operacions de soudadura
  • Optimizacion de la combuscion

 

Industria minièra

  • Lixiviacion d'aur (CIL/CIP)
  • Operacions de fonsion
  • Transformacion dels minerals
 

Fabricacion de veire

  • Forns de fusion de veire
  • Oxigèn-Sistèmas de combustion de combustible

 

Generacion d'ozòn

  • Aprovisionament de gas d'alimentacion d'ozòn
  • Aplicacions de tractament de l'aiga
 

Industria de la pasta e del papièr

  • Delignificacion d'oxigèn
  • Operacions de blanquiment

 

Aquacultura

  • Peiscultura
  • L'elevatge de camarons
  • Sistèmas d'avitalhament d'oxigèn de nauta-densitat
 

Capacitat de fabricacion

 

SINNA GAS s'engatja a provesir de solucions de generacion d'oxigèn fiablas a travèrs una fabricacion avançada e un contraròtle de qualitat estricte.
Nòstras installacions de produccion son equipadas de:

  • Centres de mecanizacion CNC
  • Talleres de fabricacion de recipiente a presion
  • Equipament de soudadura de precision
  • Linhas de montatge professionalas
  • Sistèmas d'inspeccion de qualitat integrala
  • Plataformas de tèst d'acceptacion d'usina

Cada usina d'oxigèn es fabricada e testada segon de procediments de qualitat intèrnas rigoroses abans l'expedicion.

 

Assegurança de la qualitat

 

Cada centrala de generacion d'oxigèn SINNA GAS subís una inspeccion e un tèst complets abans la liurason.

 

Pròva d'acceptacion d'usina (FAT)

Inclutz:

  • Inspeccion mecanica
  • Ensages de pression
  • Pròvas de fugidas
 
  • Verificacion de l'etalonatge de l'instrument
  • Pròvas de puresa d'oxigèn
  • Pròvas foncionalas
  • Validacion de performància contunha
 

Sonque l'equipament que correspond plenament a las especificacions de concepcion es aprovat per l'expedicion.

 

Referéncias tipicas del projècte

 

Projècte d'Usina Quimica – Sud-Èst d'Asia
Aplicacion:Enriquiment d'oxigèn del reactor
Capacitat:100 Nm3/h
Puretat d'oxigèn: 93%
Resultat:

  • Los còstes d'aprovisionament d'oxigèn redusits
  • Estabilitat de procès melhorada
  • Aprovisionament d'oxigèn 24/7 contunhat


Projècte de tractament de las aigas residualas – Orient Mejan
Aplicacion:Aireacion biologica
Capacitat:200 Nm3/h
Resultat:

  • L'eficiéncia melhorada de l'oxigèn dissolgut
  • Despensas d'explotacion redusida
  • Foncionament contunhat de fisança


Projècte de fabricacion de veire – Africa
Aplicacion:Oxigèn-Combustion del combustible
Capacitat:300 Nm3/h
Resultat:

  • Eficiéncia del forn melhorada
  • Consomacion de carburant redusida
  • Rendiment de produccion melhorat

Los detalhs del projècte mostrats çai-sus representan d'exemples d'aplicacions tipics. De referéncias de projècte personalizadas pòdon èsser provesidas sus demanda.

 

Perqué los clients globals causisson SINNA GAS

01/

Fabricant professional d'usinas d'oxigèn
Equipa d'engenharia dedicada especializada en sistèmas de generacion de gas industrial.

02/

Solucions d'engenharia personalizadas
Cada projècte es concebut segon las exigéncias especificas del client-.

03/

Qualitat de produch de fisança
Los compausants de qualitat e las nòrmas de fabricacion estrictas asseguran una fiabilitat operacionala a long tèrme.

04/

Experiéncia d'exportacion globala
Servir de clients dins Asia, Africa, l'Orient Mejan, l'America del Sud, e d'autres mercats internacionals.

05/

Solucions claus en man completas
Del dessenh e de fabricacion d'engenharia al supòrt a l'installacion e a l'orientacion de mesa en servici.

06/

Supòrt tecnic integral
Resolucion de problèmas a distància, formacion de l'operator, provesiment de pèças de recambi, e servici post-venda.

 

Embalatge e liurason

Embalatge d'exportacion

  • Exportacion de caisses de fusta estandard
  • Embalatge marinable
  • Embalatge en contenedor disponible
 

Portada de liurason

  • Equipament de generacion d'oxigèn
  • Documentacion Tecnica
  • Dibujos de instalacion
  • Manuals d'explotacion
  • Supòrt de mesa en servici
  • Formacion de l'operator
 

Questions frequentas

 

P: Quina puretat d'oxigèn pòt aténher vòstra planta d'oxigèn PSA?

R: Nòstras usinas d'oxigèn PSA estandard proveson una puretat d'oxigèn que va de 90% a 95%. Las configuracions de puretat mai nauta pòdon èsser personalizadas segon las exigéncias especificas de l'aplicacion.

Q: La centrala d'oxigèn pòt foncionar de contunh?

R: Òc. Lo sistèma PSA de doas torres es especificament concebut per un foncionament contunhat entièrament automatic 24/7, en assegurant una produccion d'oxigèn ininterrompuda.

Q: Quina es la durada de vida esperada del tamís molecular?

R: Dins de condicions de foncionament corrèctas e de mantenença regulara, lo tamis molecular de zeolita a tipicament una vida de servici de 8-10 ans o mai.

Q: Lo sistèma pòt emplenar de botelhas d'oxigèn?

R: Òc. Los compressors d'oxigèn opcionals e los collectors de rempliment de cilindre pòdon èsser integrats per prene en carga las aplicacions de rempliment de cilindre d'oxigèn a nauta -pression.

P: Quant de mantenença demanda lo sistèma?

R: La mantenença de rotina inclutz subretot lo remplaçament del filtre, lo servici del compressor, l'etalonatge de l'analisaire e las inspeccions periodicas. Los besonhs de mantenença globals son relativament bas.

Q: Cossí causir lo modèl de planta d'oxigèn corrècte?

R: Mercés de provesir l'informacion seguenta:
Cabit d'oxigèn requerit (Nm3/h)
Requisit de puretat d'oxigèn
Pression de foncionament
Oraris de foncionament jornalièrs
Detalhs de la demanda
Informacion sus l'alimentacion locala
Nòstra còla d'engenharia recomandarà la solucion mai convenabla e provesirà una proposicion tecnica personalizada.

Tags cauds: planta quimica d'oxigèn, China planta quimica d'oxigèn fabricants, provesidors, fàbrica

Enviar l'Enquèsta