Tecnologia de basa

Planta de separacion d'aire criogènica (O₂, N₂, Ar e gases rars)

Una planta de separacion d'aire (ASP) separa l'aire atmosferic dins sos compausants primaris, tipicament l'azòt e l'oxigèn, e de còps tanben l'argon e d'autres gases inèrts rars.

Lo metòde mai comun de separacion de l'aire es la destillacion a bassa-temperatura. Aqueste metòde es utilizat per la separacion d'oxigèn, d'azòt e d'argon de nauta puretat dins d'industrias ligadas. Tanben las solas fonts viablas dels gases rars, coma lo neon, lo kripton, e lo xenon venon de la destillacion de l'aire mejans al mens doas colomnas de destillacion.

La planta de separacion d'aire (ASP) es l'equipament mai eficaç e madur dins lo domeni dels gases industrials, capable de produire de grandas quantitats de gases industrials, mai que mai las centralas de separacion d'aire liquid, que pòdon èsser aisidament utilizadas, transportadas e emmagazinadas.

Classificacion de produch ASP

Composicion De ASP

Dins las installacions de produccion d'amoniac sintetic, lo gas d'idrogèn brut es generat a partir de CH4. H2 se combina mai amb N2 per formar NH3 (amoniac). I a una mescla de gases CH4, H2, e N2 pendent lo procès de produccion. Utilizam un mecanisme d'expansion d'azòt per lo refregiment per liquificar CH4 e lo separar del gas de sintèsi. Podèm tanben utilizar d'unitats d'adsorpcion de balanç de pression per separar H2 e N2. Per que pòscan refluxar per tornar sintetizar l'amoniac.

La Sequéncia Psa/vpsa:

La planta PSA/VPSA consistís basicament dels vaissèls absorbents que contenon lo material adsorbent, lo tambor(s) de gas de coa, de valvas amb de canalizacions interconnectadas, de valvas de contraròtle e d'instrumentacion e tanben un sistèma de contraròtle pel contraròtle de l'unitat.

Etapas d'execucion PSA/VPSA:

1.PSA/VPSA GENERACION DE OXIGEN DE LA VEGENTA

L'encastre de l'avitalhament inclutz subretot lo compressor d'aire (bufaire), la pompa de vuèg, los recipients absorbents, lo material adsorbent especialament seleccionat, las valvas, lo sistèma de contraròtle, un analizaire de produch d'oxigèn en linha e tanben lo compressor d'oxigèn.

• La puretat de l'oxigèn del produch pòt arribar fins a 94%.

VPSA es lo procès d'adsorbiment a pression super granda e de desorbiment al vuèg amb de merits de consomacion d'energia bassa e d'una eficiéncia de tamís molecular nauta. Mentretant, l'investiment total es fòrça mai bas que PSA o autre procès. Per son foncionament fisable, es la tecnica prevalenta e la primièra-preferida a l'ora d'ara.

Generacion d'oxigèn PSA/VPSA PLANT

2.PSA GENERACION DE AZOT DE PLANTAS

La separacion de l'azòt e de l'oxigèn de l'aire pren la plaça dins un vaissèl absorbent emplit de tamís molecular de carbòni. Aquò se basa sul fach d'una difusion cinetica mai rapida de las moleculas d'oxigèn dins l'estructura dels pòrs del tamís molecular de carbòni que per las moleculas d'azòt.

• La puretat d'azòt del produch pòt èsser de 97-99,9999%.

Flux de procès del sistèma de produccion d'azòt PSA

3.RECUPERACION Y PURIFICACION DE HIDROGENOS DE PLANTAS PSA/VPSA

Recuperacion e purificacion d'idrogèn PSA/VPSA PLANT

4.PSA/VPSA GAS DE CARBON DE LA PLANTA, PURIFICACION DE GAS NATURAL

Paramètres tecnics:

Material aplicable: gas natural, gas de forn de còc, metan de jaç de carbon, gas d'esquist, gas de metan, gas d'aiga, gas d'alt forn, gas de carbon, petròli e gas

• Capacitat: 100 ~ 50 000 Nm3/h
• Pression: Pression normala ~ 3,0 MpaG
• Puretat del produch: H2 Mai granda o egala a 99,999 % (V)
• Gamma de carga: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA GAS DE CARBON DE LA PLANTA, PURIFICACION DE GAS NATURAL

5.(V)PSA ELIMINACION DE CO2

Paramètres tecnics:

Material aplicable: Gas de convertidor, gas de sintèsi, carbur de calci, gas d'escapament de forn de calç, gas brut, gas combustible, gas de coa alcalin contenent de CO2

• Capacitat: 200 ~ 200 000 Nm3/h
• Pression: Pression normala ~ 3,0 MpaG
• Puretat del produch: CO2 Inferiora o egala a 0,1 % (V)
• Gamma de carga: 10 ~ 120 %

ELIMINACION DE CO2 PSA

SEPARACION DE LA MEMBRANA

Paramètres tecnics:

• Material aplicable: Secatge a l'aire, generacion de N2, separacion de H2 e tanben de gases industrials
• Capacitat: 5 ~ 3 000 Nm3/h
• Pression: Pression normala ~ 12,0 MpaG
• Puretat del produch: fins a 99,999 % (V)

Separacion de gas per tecnologia de membrana

L'adsorpcion a temperatura variabla es una tecnologia de separacion basada sus la capacitat d'adsorpcion diferenciala dels adsorbents per de compausants de gas a de temperaturas diferentas. Lo principi de basa es d'utilizar d'adsorbents per adsorbir de compausants de gas cibla a de temperaturas bassas, e de descompausar e d'adsorbir los compausants adsorbits a travèrs lo caufatge o lo buf de gas de regeneracion a de temperaturas nautas, atenhent aital la regeneracion e lo reciclatge dels adsorbents.

Paramètres tecnics:

Scenaris d'aplicacion: Secatge o purificacion de gas natural, de gas sintetic, de gas d'azòt, e d'aire

• Capacitat: 200 ~ 200 000 Nm3/h
• Pression: Pression normala ~ 3,0 MpaG
• Puretat del produch: Punt de rosada tan bassa que -70 grases , Contengut de sofre Inferior o egal a 0.01g/m3
• Gamma de carga: 10 ~ 120 %

Unitat de generacion H2 (Electrolizada, Reformacion de Metan al Vapor, Cracatge de Metanòl)

1.HIDROGÈN DE REFORMATGE DE VAPOR (SMR)

HIDROCARBURI LEugièr (NG etc.) HIDRÒGEN REFORMANT A VAPOUR (SMR)

Idrogèn de reforma de metan a vapor – modèl 3D e fabricacion pre-

2.GRIETACION DE METANOL PARA LA PRODUCCION DE HIDROGEN

Aqueste procès utiliza de metanòl de font convenabla e d'aiga desalinizada coma matèrias primièras. A 220-280 grases, son cataliticament convertits en idrogèn e dioxid de carbòni principals que contenon de gas de conversion sus un catalisador dedicat. Lo principi es lo seguent:

Reaccion principala: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol

Responsa globala: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol

Efièches secundaris: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol

La composicion del gas convertit generat per la reaccion susmencionada après refregiment e condensacion es

H2 73~74%

CO2 23~24,5%

CO ~1,0%

CH3OH 300ppm

Saturacion de H2O

Lo gas convertit pòt èsser aisidament separat e extrach en idrogèn pur en utilizant de tecnologias coma l'adsorpcion de balanç de pression.

Aquesta tecnologia de procès es madura, aisida d'utilizar, establa en foncionament, e liura de pollucion.

Paramètres tecnics:

Material aplicable: gas natural, nafta, GPL, gas sec de rafinariá contenent de matèrias primièras d'idrocarburs

• Capacitat: 20~10 000 Nm3/h
• Pression: 0,5 ~ 3,0 MpaG
• Puretat del produch: H2 fins a 99,999% (V)

Caracteristicas de la tecnologia de procès:

1. La vapor de metanòl es fendasclada e convertida en una etapa sus un catalisador dedicat.

2. En utilizant l'operacion de pression, lo gas convertit generat necessita pas de pression suplementària e pòt èsser mandat dirèctament al dispositiu de separacion d'adsorpcion de balanç de pression, en redusent la consomacion d'energia.

3. Comparat amb l'electrolisi, la consomacion d'electricitat a diminuit de mai de 90%, los còstes de produccion pòdon èsser redusits ​​de 40-50%, e la puretat d'idrogèn es nauta. Comparat amb la gasificacion del carbon, aquel equipament de procès es simple, aisit d'utilizar e estable. E mai se la gasificacion del carbon a de còstes de matèrias primièras leugièrament mai bas, a un procès long, d'investiments grands, d'una pollucion nauta, e d'impuretats, que demandan de desulfurizacion e de purificacion, çò qu'es pas adaptat a d'installacions de talha pichona e mejana.

4. Los catalisators especializats an las caracteristicas d'activitat nauta, de bona selectivitat, de temperatura de foncionament bassa e de longa vida de servici.

5. Utilizar l'òli termic coma portaire de caufatge circulant respond als requisits del procès, amb un investiment bas, una consomacion d'energia bassa, e de còstes d'explotacion redusits.

ELECTROLISI DE AGUA GENERACION H2

Paramètres tecnics:

Pression: Fins a 3,0 MpaG sens compressor

Puretat del produch: H2 fins a 99,99% (V)

Consomacion d'energia DC nominal: Inferiora o egala a 4,8 kWh/Nm3 H2

Generacion H2 d'electrolisi d'aiga

4.OXIDACION PARCIAL GENERACION DE H2

Paramètres tecnics:

• Material aplicable: Gas natural, Nafta; L'òli de combustible,Residu de vuèg, Coc de petròli, Carbon.
• Capacitat: 4.000-95.000 Nm³/h
• Pression: 2.0 - 8.7 MPa(G)
• Puretat del produch: H₂+CO≈34% - 42%(V)(Se utilizatz O pur₂coma gas d'alimentacion, H₂+CO≈90% - 98%)

Principi de procès:

Las matèrias primièras e l'aire precalfats son mandats a un gasificator. E las reaccions d'oxidacion parciala se produson a de temperaturas nautas (aperaquí 1300 gras - 1500 gras C) e de pressions nautas (3-8 MPa), çò que resulta en una combustion incomplèta dels idrocarburs amb d'oxigèn dins de condicions d'avitalhament d'oxigèn insufisent

Reaccion principala: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H2

Avantatges tecnics:

1. Pòt processar de matèrias primièras leugièras coma lo gas natural e lo petròli leugièr, e tanben de matèrias primièras pesugas economicas coma lo petròli pesuc, lo residu de vuèg, lo còc de petròli, e quitament lo carbon.

2. La reaccion ela meteissa libera de calor e necessita pas de caufatge extèrne, çò que resulta en una eficiéncia d'utilizacion d'energia nauta.

Lo gas de sintèsi generat es pas solament utilizat per la produccion d'idrogèn, mas tanben fòrça adaptat coma gas de matèria primièra per de processus quimics coma la sintèsi d'amoniac, la sintèsi de metanòl, o la sintèsi de Fischer Tropsch.

Lo gas associat dins los camps petrolièrs fa referéncia al gas natural dissolgut dins de formacions prigondas pendent lo procès d'extraccion de petròli, que deu èsser tractat après èsser estat produsit al cap del potz. Lo gas e lo petròli brut associats son extraches amassa e demandan una tièra de tractaments abans de poder èsser utilizats.

Lo procès inclutz subretot

En resumit, lo gas associat dels camps petrolièrs, coma produch suplementari de la produccion de petròli, a besonh de patir de processus multiples abans de poder èsser utilizat. A travèrs la desidratacion e la desulfurizacion, la pressurizacion, la liquefaccion, lo tractament dels oleoductes e las tecnologias d'utilizacion, lo gas associat dels camps petrolièrs pòt èsser utilizat al maximum tot en redusent la pollucion environamentala.

Paramètres tecnics:

• Capacitat: 200 ~ 200 000 Nm3/h
• Pression: Pression normala ~ 3,0 MpaG
• Puretat del produch: Punt de rosada tan bassa que -70 grases , Contengut de sofre Inferior o egal a 0.01g/m3
• Gamma de carga: 10 ~ 120 %

PROCES DE LIQUEFACCION DE GAS NATURAL

Concepcion de ret a granda escala

Equipament de torre e intèrnes

Compressors alternatius

Adsorbents e catalisadors

Valvulas de contraròtle programablas

Tota mena de tancs de gas, de liquid e de liquid criogèn

Usinas de petròli e de gas

Lo contracte d'engenharia de petròli e de gas adopta generalament lo modèl EPC (Engineering General Contracting), ont lo contractista es responsable del dessenh, de l'aquisicion, de la construccion e de la mesa en servici del projècte fins qu'es liurat al proprietari. Dins aquel mòde, los contractistes an de completar tot lo procès del dessenh a l'explotacion per assegurar la mesa en òbra plana del projècte. De mai, i a de modèls Design Procurement Construction (PC) e Design Procurement (EP), que son seleccionats en foncion dels besonhs e caracteristicas especificas del projècte.

Plantas quimicas e quimicas finas

La companhiá s'implica dins divèrses aspèctes de l'engenharia quimica e quimica fina dins lo domeni de l'engenharia de contractacion, inclusent la tecnologia de produccion e l'aplicacion d'amoniac sintetic, de metanòl, d'urèa, d'azòt de calç, de tiourèa e de negre de carbòni.

Estacions de depuracion de l'aiga

L'engenharia de tractament de l'aiga es una partida importanta del tractament de las aigas residualas industrialas, e son objectiu principal es d'aténher una purificacion prigonda de las aigas residualas a travèrs de divèrses mejans tecnologics per respondre a las nòrmas de descarga o als requisits de reutilizacion. Dins d'aplicacions practicas, los processus de tractament comuns incluson la dosificacion, l'oxidacion de l'ozòn, la catalisi, l'adsorpcion, etc., que son generalament combinats en foncion de la complexitat de la composicion de l'aiga e de las caracteristicas dels polluents.