Sistèma d'avitalhament d'oxigèn de la fabricacion d'acièr

Sistèma d'avitalhament d'oxigèn de la fabricacion d'acièr

Lo Sistèma d'Aprovisionament d'Oxigèn de la Fabricacion d'Acièr es una solucion de gas industrial completament concebuda per provesir d'oxigèn continu, de nauta-puretat, e de nauta-pression pels procèsses de produccion d'acièr modèrnes, inclusent lo Forn d'Oxigèn Basic (BOF), lo Forn d'Arc Electric (EAF), e los sistèmas de metallurgia segondària.

Apercebut del produch

 

Lo Sistèma d'Aprovisionament d'Oxigèn de la Fabricacion d'Acièr es una solucion de gas industrial completament concebuda per provesir d'oxigèn continu, de nauta-puretat, e de nauta-pression pels procèsses de produccion d'acièr modèrnes, inclusent lo Forn d'Oxigèn Basic (BOF), lo Forn d'Arc Electric (EAF), e los sistèmas de metallurgia segondària.


Dins la fabricacion d'acièr, l'oxigèn es un gas de procès critic utilizat per levar d'impuretats coma lo carbòni (C), lo silici (Si), lo fosfòr (P) e lo sofre (S) a travèrs de reaccions d'oxidacion a temperatura nauta. L'avitalhament d'oxigèn estable determina dirèctament:

  • Coeréncia de qualitat d'acièr
  • Productivitat del forn
  • Eficiéncia de consomacion d'energia
  • Seguretat e estabilitat de produccion

 

Nòstre sistèma es concebut coma una solucion d'infrastructura d'oxigèn a l'ensems de l'usina, pas sonque una unitat d'avitalhament de gas, en assegurant un foncionament continu 24/7 dins d'usinas d'acièr a granda escala.

 

Encastre de l'engenharia del sistèma

 

Provesèm de sistèmas complets d'avitalhament d'oxigèn clau en man, que cobrisson lo dessenh d'engenharia, la fabricacion d'equipaments, l'orientacion d'installacion e la mesa en servici.


Portada d'integracion del sistèma:

  • Unitat de separacion d'aire (ASU) / Sistèma de generacion d'oxigèn PSA
  • Sistèma de compression d'oxigèn (liurason a nauta-pression)
  • Sistèma d'emmagazinatge e de salvament d'oxigèn liquid (LOX)
  • Sistèma de vaporizacion (Ambient / Electric)
  • Ret de distribucion de oleoductes (ret d'oxigèn a l'ensems de l'usina)
  • Automatizacion e sistèma de contraròtle (PLC / DCS)
  • Sistèma d'arrèst de seguretat e d'emergéncia (ESD)


Aqueste dessenh integrat assegura un provesiment d'oxigèn estable quitament jos de cargas de produccion d'acièr de pic.

 

Tecnologias de produccion de oxigeno

 

Concebèm de sistèmas basats sus l'escala de l'usina, la demanda d'oxigèn e l'estrategia d'investiment:


Unitat de separacion d'aire criogènica (ASU)
Lo melhor per de grandas siderúrgicas integradas amb una demanda d'oxigèn nauta e continua.

  • Puretat d'oxigèn: fins a 99,6%
  • Sortida a granda escala: 10 000 – 100 000+ Nm3/h
  • La melhora eficiéncia energetica per un foncionament a long tèrme
  • L'explotacion industriala entièrament continua

 

Sistèma de generacion d'oxigèn PSA
Convenent per las siderúrgicas mejanas e pichonas.

  • Puretat d'oxigèn: 90% – 95% (enriquiment opcional fins a 99%)
  • Aviada rapida-(5–10 minutas)
  • Capacitat d'expansion modular
  • Còst d'investiment inicial mai bas


Sistèma de salvament d'oxigèn liquid (LOX)
Assegura l'avitalhament d'oxigèn d'urgéncia e de demanda maximala.

  • Aprovisionament d'oxigèn vaporizat a nauta -pression
  • Sistèma de seguretat redondanta per la continuitat de l'usina
  • Utilizat coma configuracion de salvament o ibrida

 

Principi de trabalh dins lo procès de fabricacion d'acièr

 

Dins la fabricacion d'acièr BOF, l'oxigèn es injectat a travèrs d'una lança de nauta-pression dins lo fèrre fondut a una velocitat supersonica. L'oxigèn reagís amb las impuretats e genera una calor exotermica intensa, permetent:

  • Descarburizacion rapida del fèrre fondut
  • Eliminacion de las impurezas (Si, Mn, P, S)
  • Aument de temperatura del banh fondut
  • Temps de cicle de rafinament mai cort


Nòstre sistèma assegura:

  • Pression d'oxigèn establa a l'intrada de lança
  • Regulacion de flux precisa per diferents qualitats d'acièr
  • Alimentacion continua pendent los cicles de convertidor
  • Nauta velocitat de responsa pendent las fluctuacions de produccion

 

Especificacions tecnicas d'engenharia

 

Paramètre

Interval d'especificacions

Puretat d'oxigèn

90% – 99.6%

Gamma de capacitat

500 – 100,000+ Nm3/h

Pression de liurason

0,8 – 3,0 MPa (personalizable fins a mai)

Estabilitat de pression

±0,01 – ±0,02 MPa

Punt de rosada

Mens o egal a -40 gras

Mòde de foncionament

Operacion industriala continua 24/7

Vida del concepcion del sistèma

Mai grand o egal a 20 ans

Nivèl d'automatizacion

Entièrament contrarotlat per PLC / DCS

Dessenh de redondància

N+1 / N+2 facultatiu

 

Caracteristicas claus de l'engenharia

Dessenh de nauta fiabilitat

  • Sistemas de compressor e de contraròtle redondants
  • Aprovisionament d'oxigèn contunha jos la demanda màxima
  • Integracion de salvagarda LOX d'urgéncia
 

Optimizacion de l'energia

  • Dessenh de consomacion d'energia especifica bassa
  • Optimizacion de la recuperacion de calor (sistèmas ASU)
  • Ajustament de carga intelligent
 

Operacion entièrament automatizada

  • PLC / DCS contraròtle centralizat
  • Susvelhament e diagnostic a distància
  • Sistèma d'enclavament automatic de seguretat
 

Dessenh de seguretat industriala

  • Seleccion de material compatible amb oxigèn-
  • Dessenh de prevencion d'incendis e d'explosions
  • Sistemas d'arrèst de pression e d'arrèst d'urgéncia
  • Contraròtle de neteja de l'oxigèn del canal
 

Opcions de configuracion del sistèma

Solucion de la planta d'acièr pichona

  • Sistèma d'oxigèn PSA
  • Tancs d'emmagazinatge tampon
  • Sistèma de compression unica-etapa

Solucion de planta d'acièr mejan

  • Sistèma ibrid PSA + LOX
  • Unitats de compression dobla
  • Sistèma de contraròtle automatizat

Solucion de Molin d'Acièr Integrat Grand

  • Planta ASU criogènica
  • Ret de canalizacion d'oxigèn a nauta-pression
  • Sistèma de redondància completa (N+1 / N+2)
  • Estacion de distribucion d'oxigèn centralizada

 

Aplicacions d'engenharia

Nòstres sistèmas d'avitalhament d'oxigèn son largament utilizats dins:

  • Forn d'oxigèn de basa (BOF) fabricacion d'acièr
  • Enriquiment d'oxigèn de forn d'arc electric (EAF)
  • Forn de rafinatge de cuchara (LRF)
 
  • Procèsses de metallurgia segondaris
  • Plantas de colada continua
  • Sistèmas de talh e caufatge de metal
  • Fonsion de metals non-ferroses
 

Experiéncia del projècte e capacitat d'avitalhament globala

 

Provesèm de sistèmas d'avitalhament d'oxigèn per:

  • Siderúrgicas integradas
  • Mini-usinas siderúrgicas de molino
  • Contractistas de gas industrial EPC
  • Empresas d'engenharia metalurgica


Nòstres sistèmas son concebuts per d'environaments d'operacion globals inclusent:

  • Asia
  • Orient Mejan
  • Africa
  • Euròpa
  • America del Sud

Cada sistèma es concebut segon las condicions d'energia localas, las condicions climaticas e las nòrmas industrialas.

 

Perqué nos causir

 

Capacitat d'engenharia provada:Provesèm d'engenharia completa del sistèma d'oxigèn dempuèi lo dessenh fins a la mesa en servici.


Rendiment industrial estable:Los sistèmas son concebuts per un foncionament continu 24/7 de la planta d'acièr.


Còst d'oxigèn mai bas per tona d'acièr:La consomacion d'energia optimizada redusís lo còst de produccion a long tèrme.


Concepcion de sistèma flexible:Solucions personalizadas basadas sus la capacitat de la planta d'acièr e los plans d'expansion.


Supòrt del servici global:Supòrt tecnic, provesiment de pèças de recambi, e diagnostic a distància.

 

Normas d'engenharia e de conformitat

 

Nòstres sistèmas son concebuts en conformitat amb:

Sistèma de gestion de la qualitat ISO 9001

Normas de recipients de pression ASME

Normas de seguretat CE

Normas de contraròtle electric de l'IEC

Directivas de seguretat del sistèma d'oxigèn industrial

 

Installacion e mesa en servici

Provesèm una execucion completa del projècte de cicle de vida:
1.Dessenh d'engenharia e simulacion de processus
2.Fabricacion d'equipaments e tèsts d'usina (FAT)
Planificacion modular d'enviament e de logistica

4.Sur-supervision de l'installacion del site
Integracion del sistèma de canalizacion
Mesa en servici del sistèma e de tèsts de performància
Formacion de l'operator e remesa

 

Supòrt a la mantenença e al cicle de vida

Programas de mantenença preventiva

Cadena d'avitalhament de pèças de recambi

Supòrt de susvelhança a distància

Servicis d'optimizacion del sistèma

Inspeccion annala de performància

 

FAQ

 

P: Quina puretat d'oxigèn es requerida per la fabricacion d'acièr?

R: Tipicament 93%–99,6% de puretat d'oxigèn, segon lo tipe de forn e lo procès de produccion.

P: Qu'es la consomacion d'oxigèn dins la fabricacion d'acièr?

R: La consomacion mejana d'oxigèn es d'aperaquí 50-60 Nm3 per tona d'acièr, segon l'eficiéncia del procès.

P: Lo sistèma pòt gerir de cargas de produccion d'acièr fluctuantas?

R: Òc. Nòstre sistèma es concebut amb un emmagazinatge tampon e un contraròtle de flux dinamic per gerir las variacions de la demanda de pic.

P: Qu'es la diferéncia entre los sistèmas PSA e ASU?

R: PSA: Investiment mai bas, adaptat a las plantas mejanas/pichonas
ASU: Nauta eficiéncia, ideal per de grandas siderúrgicas integradas

Q: Fornissètz de sistèmas d'oxigèn de seguida?

R: Òc. Los sistèmas de salvagarda d'oxigèn liquid (LOX) son disponibles per l'ofèrta d'urgéncia e la demanda de pic.

Tags cauds: sistema d'avitalhament d'oxigèn de fabricacion d'acièr, China fabricants de sistèma d'avitalhament d'oxigèn d'acièr, provesidors, fàbrica

Enviar l'Enquèsta