Produccion de Sucos de Frutas y Verduras
Dins la produccion de chuc de frucha e de legums, las tecnologias de microfiltracion e d'ultrafiltracion son utilizadas per l'esclarziment; las tecnologias de nanofiltracion e d'osmòsi invèrsa son utilizadas per la concentracion. Quand s'esclarzís lo chuc en utilizant l'ultrafiltracion, los bactèris son atrapats per la membrana amb lo residu del filtre, çò qu'elimina lo besonh de caufatge. Utilizar l'osmòsi invèrsa per concentrar de sucs de frucha e de legums melhora l'estabilitat dels compausants del suc, redusís lo volum per un transpòrt mai aisit, elimina de substàncias indesirablas, e melhora la sabor. Per exemple, los compausants aromatics dins los chucs de frucha e legum son gaireben entièrament perduts pendent l'evaporacion e la concentracion, e lo liofilizat-conserva pas qu'aperaquí 8%, del temps que l'osmòsi invèrsa conserva 30-60%.
Aplicacions dins l'industria lactica
Las tecnologias d'osmòsi invèrsa e d'ultrafiltracion son subretot utilizadas per la recuperacion de la proteïna de sèrum e la concentracion de lach. Comparat a d'autres metòdes, utilizar la tecnologia de separacion de membrana per tractar los produches lactics redusís la consomacion d'energia e melhora la qualitat del produch. Utilizar l'osmòsi invèrsa per concentrar lo lach diluit pòt produire de formatge e de iogurt sucrat de qualitat satisfasenta. L'eliminacion de traças de penicilina del sèrum bovin en utilizant l'osmòsi invèrsa prolonga significativament la vida de conservacion dels produches lactics. Quand s'utiliza l'ultrafiltracion per concentrar la proteïna de sèrum, la lactòsa e la cendre pòdon tanben èsser levadas a l'encòp.
Dins la produccion de bevendas alcolicas, la tecnologia d'ultrafiltracion pòt levar de levats residuals, de bacterias e de substàncias colloïdalas de las bevendas alcolicas, melhorant la clartat, prolongant la vida de conservacion, e donant a la bièrra non pasteurizada un gost madur del temps qu'acorchis lo periòde de vielhiment. Après l'ultrafiltracion, lo gost de la bièrra es melhorat, venent crocant e saborós mas doç e persistent. Aqueste metòde evita tanben la precipitacion de compausants de turbiditat que son aisidament causats per l'esterilizacion termica, simplificant l'equipament de filtracion. Las bevendas alcolicas transformadas incluson lo vin, lo whisky, lo shochu, lo sake e lo vin d'arròs.
Alara que la bièrra de tiratge a un gost melhor que la bièrra pasteurizada, pòt pas èsser emmagazinada pendent de longs periòdes, çò que pausa de desfís pel transpòrt e las vendas. L'utilizacion de la tecnologia d'ultrafiltracion per la filtracion fina e aseptica de la bièrra permet a la bièrra de tiratge d'èsser emmagazinada pendent de periòdes prolongats sens esterilizacion a temperatura bassa.
Dins l'industria dels produches de sòja, l'aplicacion principala de la tecnologia de la membrana es la separacion e la recuperacion de proteïnas. Lo sèrum de sòja produch pendent la produccion de lach de sòja produsís tipicament pas que 60% de proteïna. L'ultrafiltracion, en concentrant la proteïna restanta, pòt aumentar lo rendiment de tofu de 20-30%. L'ultrafiltracion elimina tanben de substàncias de pes molecular bas-que contribuisson a l'odor de fava e afectan l'estabilitat del lach de sòja del temps que concentra la proteïna, melhorant aital la qualitat del lach de sòja.
Lo tractament del sèrum dins l'industria dels produches de sòja es crucial per prevenir la pollucion de l'aiga. Lo sèrum de sòja conten divèrsas proteïnas, de polisacaridas, de peptids e d'oligosacaridas de pes molecular bas. L'ultrafiltracion pòt recuperar e concentrar la proteïna de sòja del sèrum de sòja per respondre als besonhs umans e bestials. De mai, de produchs d'amilasa - pòdon èsser obtenguts.
La tecnologia de membrana pòt tanben èsser utilizada per obténer d'ingredients foncionals per d'aliments foncionals coma las isoflavonas de sòja, los oligosacarids de sòja, l'isolat de proteïna de sòja, los oligopeptids, las immunoglobulinas e los flavonoïdes de fuèlhas de bambó.
Dins l'industria dels condiments, mai de 80% del DBO dins las aigas residualas descargadas de las usinas de salsa ven del chuc de cosina de sòja. Lo chuc de cosina de sòja es tractat per estapas en utilizant l'ultrafiltracion. Lo permeat pòt èsser reciclat coma aiga de produccion, e lo concentrat pòt èsser utilizat coma matèria primièra de produccion.